Производственная Компания «ПромТехнологии»

- Поковки свободной ковки и раскатные кольца весом до 900 кг. из стали марок: 20, 45, 09Г2С, 16ГС, 15XM, 15Х5М, 20ЮЧ, 30ХМА, 40Х, 13ХФА, 12ХН3А, 20Х13, 08X18H10T, 12X18H10T, 10X17H13M2T и др. по запросу.

Форма поковок: валы гладкие с уступами и без, валы прямоугольные с уступами и без, плиты, раскатные кольца, диски с отверстиями и без, цилиндры, поковки с высадкой.

- Штампованные заготовки фланцев по ГОСТ 12821-80, ГОСТ 12820-80.

- Поковки фланцев с высадкой в оснастку или кольца.

- Прокладки фланцевых соединений овального и восьмиугольного сечения по OCT 26.260.461-99, ГОСТ 28759.8-90, ASME B16.20.

- Фланцы воротниковые по ГОСТ 12821-80, ГОСТ Р 54432-2011, ГОСТ 33259-2015, DIN EN 1092-1, ANSI B16.5 и по чертежам.

- Фланцы плоские по 12820-80, 28759.2-90, ANSI 16.5, DIN EN 1092-1 и по чертежам.

- Фланцы сосудов и аппаратов по ГОСТ 28759.3-90, 28759.4-90, ANSI 16.47 и по чертежам.

- Заглушки фланцевые по АТК 24.200.02-90, поворотные по АТК 26-18-5-93.

- Штуцера фланцевые цельнокованые и сварные по АТК 24.218.06-90 и чертежам.

- Крепежные изделия для фланцевых соединений по ОСТ и ГОСТ.

Производственная Компания «ПромТехнологии» г. Пенза осуществляет изготовление деталей трубопроводов, поковок для нефтегазовой, химичекой, энергетической и пищевой промышленности. Продукция производится только из Российского сырья, что обеспечивает высокое качество, подтверждаемое прохождением сертификации системы менеджмента качества ISO 9001-2011.

Основной специализацией производства является изготовление деталей трубопроводов, в список которых входят воротниковые и плоские фланцы, фланцы сосудов и аппаратов, прокладки металлические овального и восьмиугольного сечения, заглушки плоские и поворотные, штуцера и детали специального назначения. При производстве деталей трубопроводов обязательное участие принимает вторая специализация предприятия – кузнечное производство. Возможности предприятия позволяют изготавливать поковки свободной ковки, раскатные кольца, выполнять горячую штамповку некрупных деталей. Общая мощность кузнечного цеха позволяет выпускать до 2 т поковки за смену. Механический участок позволяет обрабатывать поковки до готовых деталей, выполнять предварительную черновую и чистовую обработку, изготавливать оснастку для ковки.

Стоит выделить изготовление воротниковых фланцев, изготавливаемых на предприятии в рамках складской программы на серийном производстве, а в качестве нестандартных заказов и в индивидуальном порядке. Фланцы малых диаметров изготавливаются методом штамповки, крупных диаметров методом кольцевой раскатки поковки. На предприятии освоены как Российские, так и зарубежные стандарты, возможно изготовление нестандартных заказов по техническому заданию.

Используемые марки сталей: 20, 45, 09Г2С, 10Г2, 16ГС, 15XM, 15Х5М, 20ЮЧ, 30ХМА, 40Х, 13ХФА, 12ХН3А, 20Х13, 08X18H10T, 12X18H10T и др.

Конструкторский отдел предприятия при необходимости может произвести доработку стандартных изделий до требований технического задания. Примером этого может служить доработка размеров фланца для увеличения срока его эксплуатации в условиях агрессивной среды. Так же ранее разработано и освоено производство переходных фланцев ASME/ГОСТ и DIN-EN/ГОСТ с присоединительными размерами по иностранным стандартам, глубинное сверление отверстий малых диаметров, изготовление эксцентриковых переходов и другое.